料倉的主要是使材料有一定的貯備量，以保證攪拌車間生產(chǎn)的正常進行。在冬季生產(chǎn)時，集料可在料倉中加熱：為了保證加氣磚的質(zhì)量并實現(xiàn)其制備過程的自動化，還可以利用中子測濕儀在料倉中測定集料含水量。
1、物料在料倉中的加熱
在嚴寒地區(qū)，為保證成型后加氣磚的溫度不低于5℃，可以利用加氣磚設(shè)備料倉中的封閉蒸汽管道對原料適當?shù)念A熱，以提高加氣磚混合料的溫度。各 種原料，預熱的作用較高溫度，不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值。其中，集料的預熱方式有濕法和干法兩種。由于濕法預熱操作條件差，手工勞動較多。集料中的含水量也是難 以控制，因而在生產(chǎn)中也很少使用。干法預熱就是利用配置在料倉中的封閉式蒸汽管對集料進行加熱。此法加速度慢，但可避免濕法加熱的缺點。在運用時，還應(yīng)考 慮加氣磚在攪拌、運輸、澆灌時的熱量損失。
2、集料含水率的測定
細集料含水率的測定方法有加熱法、比重瓶法、電測法及中子測定法。
加熱法，按規(guī)定將試樣置于金屬容器內(nèi)并放在105-110℃的烘箱中烘干至恒量，再經(jīng)計算得出集料含水率，試驗時間長達2-3h。在生產(chǎn)中，可用電爐烘干 或紅外線烘干代替烘箱烘干，試驗時間仍需0.5h左右。無熱源時，可用特制的比重瓶測定已知比密度的一定質(zhì)量濕砂體積。再經(jīng)計算求得砂的含水率，全過程尚 需數(shù)分鐘。上述方法均不能適應(yīng)機械化自動化攪拌生產(chǎn)線的要求。
利用電測法，即根據(jù)集料含水率與其電阻或電容的關(guān)系。可以快速、連續(xù)測定集料的含水率。此外，還可用中子測定集料的含水率這兩種方法在現(xiàn)代化攪拌車間中均有應(yīng)用。
中子測試法，是將中子源和中子探測器一起固定在艙內(nèi)，用中子探測器測量中子源所發(fā)射出來的摱化了的熱中子數(shù)量，借以確定集料含水率的多少。
中子源每時每刻均發(fā)射出數(shù)目大致相等的中子。這種中子的運動速度較快。稱為快中子。中子測濕是一項新技術(shù)，它與通常的“稱量—烘干”法相比，具有無需取 樣，可直接測定：測定速度、靈敏度高：可連續(xù)測量，便于自動控制等優(yōu)點。粗集料的含水率也可用相應(yīng)方法予以測定，如電容法、電阻法、紫外線法、X射線法 等。
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