加氣磚設備制品是以含鈣的材料，如水泥，石灰，再摻以含硅 的材料，如河砂，或火山灰，加入鋁粉等發氣物質，經攪 拌、澆注、靜養、切割、高壓蒸養等工序制作而成的混凝 土砌塊。具有表觀密度小(一般為粘土磚的 1/3,當它作 為墻體材料使建筑自重減輕 2/5～1/2)、保溫隔熱、耐 火、加工性能好等特點。 在加氣磚生產過程中，由于原材料的制備及生產控 制方面會有較多不穩定的因素產生，下面是某加氣磚設備制品生產廠經過二三年的生產，摸索出一些經驗，僅供大家參考。
1 原材料制備 1.1 石灰磨 直徑：￠1.5m×5.7m,130kw/h ⑴技術要求：磨細石灰的產量控制在 6t/h; 質量要求：石灰的細度控制在 15%～18%，實際生產 過程中細度控制在不大于 25%(0.08mm 的篩); 石灰磨的電流要求：不大于 260A，正常范圍控制在 200～240A。 ⑵磨細石灰產量達到要求時，細度不合格，則減小 石灰的進料速度，直到石灰的細度達到要求。 1.2 砂磨 直徑：￠2.2m×7m,380kw/h ⑴技術要求 ①細度控制在 25%左右，實際生產中多控制在 30% ～40%; ②比重：1.5～1.65g/ml; ③產量：20m3 /h; ④廢漿：加入量不大于 15%，應均勻加入。 ⑵砂漿要求 ①細度>40%時，應加入鋼鍛量為 31t，如果鋼鍛量 的加入量為 31t，細度還是大于 40%，則要檢查鋼緞的級 配是否合理。
2 配方設計 ⑴容重：B07 取 680kg/m3 ，模框容量 3.4m3 ，總干料 量為 2312kg(砂制品的水料比取 0.5～0.55)。 ⑵水泥：8%～10%。 ⑶石灰：18%～20%。 ⑷砂漿：70%(干料)。 ⑸石膏：1%～1.5%。 ⑹鋁粉：0.7%。 計算公式為： M(砂漿)={M(總干料量)-M(水泥)-M(石灰)｝/￠(砂 漿中干料含量百分率) ￠：烘干檢測可算出 外加水：(做擴散度)，一般情況下試驗時控制在 22～24cm,實際生產中可控制在 26～27cm。
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