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　　石灰時加氣設備制品重要原材料之一，它為加氣混凝土砌塊制品注入鈣質。石灰在高溫900-1000攝氏度條件下，會生成氧化鈣和一氧化碳。氧化鈣會與加氣硅質材料反應，生產水化硅酸鈣，它是加氣混凝土砌塊強度形成的基礎。在反應階段產生的高溫也促使鋁粉進行反應，使得坯體硬化階段可以使坯體升溫80-90攝氏度促進了加氣混凝土坯體膠凝材料的進一步凝結硬件化，從而促使了坯體強度的迅速提高。

　　需要注意的是，在石灰反應過程中，伴隨著是其體積的膨脹。一方面放熱和體積膨脹促進了加氣混凝土砌塊坯體的硬化。另一方面也有可能因為導致，造成放熱過多，溫度過高或體積膨脹發生在坯體具有一定強度而失去塑性時，造成坯體開裂等情況。因此，石灰反應過程是加氣混凝土生產線的一個難點。掌握石灰反應關鍵是把握石灰的消化速度。鋁粉大量發氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發起順暢，并形成良好的氣孔結構。而一旦發氣結構，料漿應迅速稠化，穩住氣泡，同時支撐漿體，以形成一定強度的坯體，這就要求以石灰來保證料漿稠化速度與鋁粉發氣速度的相互適應，一般來說，生產加氣混凝土砌塊使用中速水泥較好。

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